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简述盘式干燥机的特点应用与制作优点

文章来源:真空耙式干燥机 日期:2020-02-18 18:52 人气:
盘式干燥机因其机能耗低被广泛使用,受到很多人的青睐,且好评不断,比如使用于农药、化工、医药、食品、饲料等行业,今天小编主要为大家分享盘式干燥机的应用特点与盘式干燥机制作优点,感兴趣的你快来关注一下吧。
 
 
一、盘式干燥机的特点应用
 
1、连续运行,热效率高,调控容易、适用性强.盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
 
2、动力消耗低、噪音小,操作简单、容易.由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
 
3、物料受热均匀,干燥时间短,能耗低。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。 ?
 
4、物料损失小、环境保护好。
 
5、干燥能力大。
 
6、设备密闭连续操作,工人劳动强度低,操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求。
 
7、干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽,从而节省了大量的燃煤。 ?
 
8、产品质量稳定,安装方便、占地面积小。
 
、盘式干燥机的制作优点
 
1、热源进出方式
 
同行业厂家设计的盘式干燥机热源为单进口,盘内蒸气存在短路现象,盘面上的物料受热不均匀,后设计为双进、双出,使热源分配进出时更加均匀,盘面物料吸热更加充分,使热效率大大提高。
 
2、耙臂的改进
 
同行业厂家生产的盘式干燥机耙臂在生产过程中经常发生弯曲变形的情况,针对这一现象专门进行改进,采用38*5mm厚壁钢管,管内插入圆钢加强,使耙臂的承重力达800kg,从而避免了弯曲变形的现象发生。
 
3、盘面强度及凹凸不平
 
针对同行业厂家产品中这一难以避免的问题,进行了多次试验,最终盘盘面采用鼓压气泡形式与上盘面焊接,既起到加强上表面的作用又能起到内部分隔均布热源的效果,很好的解决了这一难题。
 
4、盘面物料残留多、刮不干净
 
同行业厂家采用的仍是原始的压制的刮刀,横向的上刀沿容易积料,刀面直接折弯,刮刀自重又太轻,致使盘面很多物料残留多,尤其是密度大的物料更加难以刮净,后进行多次改良,采用厚钢板立起手工焊接制作而成,立向板面打孔活套在耙臂上,转动更加灵活。
 
5、轴承的保护
 
同行业厂家把料盘直接套在主轴上,各层物料降落过程中非常容易掉入最底层,干燥不均匀又会使细粉渗入轴承。
 
针对此情况进行了特殊改进,在各层料盘中间增加了环形法兰配倒锥形座,让上盘面物料降落时沿锥体顺利的滑落进入下盘,避免了物料降落时抛洒出下盘落入底层的现象,抱箍形设计也利于检修。
 

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